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流体去毛刺

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铝挤压模具的抛光整理

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详细介绍

铝挤压模具的抛光整理

    盐城世雄机械科技有限公司产品适用范围遍及航天技术、兵器、工业、半导体、引擎、纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造及汽车零配件、生活用品等相关精密工序行业。


    磨粒流体抛光,能大幅度提高模具的精度和品质,使您加工出的产品符合国际级水平。流体研磨料的流动方式与挤压材料的方向一致,使挤出的型材外形及表面均获得稳定一致的效果。高度一致的加工精度,使模具加工后的尺寸误差控制在极高的精度范围内,达至完美的研磨抛光效果。

    抛光和清洁挤压模具需要大量的时间,人力和物力。一直以来这个重要和必要的过程都是靠熟练工手工完成。尽管他们技术娴熟,但是手工去毛刺、抛光的效果总是无法预知,而且很难保证前后的一致性。磨粒流的软磨料挤压研磨加工对铝挤压模具行业来讲是一次很大的变革,能够为模具行业提供高度自动化、高节能、可靠的抛光和清洁方法。目前,世界上先进的挤出模制造商都采用磨粒流加工工艺,它的优点有:

    1,成本生产减低——减少拆卸模具次数,节省工时,减少备用模具数量20%

    2,增加生产力——翻新的模具同样能发挥良好的性能,增加挤压产能15%左右提高性能——表面一致性,高精度,高清洁度能延长模具使用寿命

    3,品质提升——使用一致性高精度的模具生产的最终产品同样是一种品质的提升,价值的提升磨粒流体抛光机加工更快、更可靠并且更节省成本。它能够加工出高精度模具和热流道表面,从而可以更加流畅的处理金属件、塑料件和玻璃件。


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