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孔内去毛刺用什么机器效果比较好?

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孔内去毛刺用什么机器效果比较好?

发布日期:2019-02-14 作者: 点击:

毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。奥辰磁力抛光机适合的材质(不锈钢,锌铝合金,铜,钛等有色金属)机加工,车削件,冲压,压铸,焊接等都可以。


    零件机械加工的表面,尤其是两个机械加工表面的交界处,容易产生毛刺。产生毛刺的原因很多,有些是切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边引起的。虽然毛刺很小,但危害极大。毛刺会影响整机的可靠性,给产品性能、使用寿命以及安全带来危害。去毛刺已成为重要零件加工过程中的关键工序。磨粒流去毛刺方法替代了有传统的手工去毛刺,在去毛刺的同时,提高产品本身光洁度,环保无污染。

流体去毛刺

   抛光机在对物件进行抛光的时候,抛光机抛光的温度对整平速度的影响很大。表现在两个方面:


  (1当交叉孔去毛刺抛光机抛光的温度太低时,对溶解产物的扩散不利;而温度太高时则容易造成表面过热而损伤漆膜。一般情况下,流体去毛刺整平转速在1400-1800r/min的范围内时效果最好。


  (2)在一定的温度范围之内,随着交叉孔去毛刺抛光机抛光温度的升高,溶解过程加强,漆膜表面的整平速度随温度的升高而加快,但不显著。


    专业致力于去毛刺抛光行业7年,我们的宗旨是为客户减少去毛刺的人力,让机器代替手工,让去毛刺实现机械化,自动化,无人化。我们拥有磁力抛光机,磁力研磨机,流体去毛刺机,电解去毛刺机,离心研磨机,化学去毛刺抛光,爆炸去毛刺抛光机,冷冻去毛刺机等各种各样的去毛刺抛光设备,只要你遇到去毛刺抛光的难题,只要你一个电话我们总能给你一种最佳的去毛刺方案





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