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流体抛光的一些知识你知道吗?

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流体抛光的一些知识你知道吗?

发布日期:2019-01-24 作者: 点击:

       流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动 力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化 合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。 六磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。


       唯一的难点在于,我们得判断这种曲面或球面的工件,是否可以设计出合适的夹具,可以将其固定住。虽然说完全无法设计夹具的曲面工件很少,但也不排除一部分确实无法实现,即使勉强做出夹具,也有压伤的风险。利好消息是,如果不适合使用流体进行研磨的话,还可以采取悬浮流体喷射。流体抛光悬浮流体更加液态化,高速喷射所需要的压力也更大,但是对于夹具的要求会降低很多。得益于各类生产工艺的进步,各类工件带有曲面或球面部分也越来越多。曲面、球面抛光精度控制比平面抛光精度控制难太多,我们必须在总结传统抛光工艺优点的基础上,进行实用创新,找到更适合这类工件的自动化精密抛光方案。

流体抛光

       机械抛光一般是将工件压向预先涂有抛光膏(剂)的转动布轮或其他弹性轮子上的操作.其实质是用抛光轮来平复磨光后的制件表面上极微小的不平处.铝型材通过机械抛光可得到似镜而般的表面,其泽色随所用抛光膏不同而变化,其外观问抛光者技术有关.电解抛光是将工件作为阳极,在电解过程中,工件突出的部位溶解速度大于低凹处,随着抛光的进行,工件表面的微观及宏观的凸凹部分得以整平.这一过程能改善金属表面的显微几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,铝型材使零件表面变得光亮.


       这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到 Ra0.1μ m。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛 光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可


 


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