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小孔抛光去毛刺用流体抛光机方便快捷

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小孔抛光去毛刺用流体抛光机方便快捷

发布日期:2018-10-11 作者: 点击:

      首先,相对于电化学抛光,虽然磨粒流在效率上比不过,但是在抛光粗糙度上,控制地更精细。电化学抛光完成后,能很好地完成表面清洗工作,但表面光滑度却不尽人意,特别是针对精密工件抛光。下图是电化学抛光后的铜件对比照片,我们可以看到,虽然铜件氧化物被清理掉,但铜件表面的粗糙颗粒仍然十分明显。而且相对于化学抛光,磨粒流符合环保标准。


    小孔去毛刺可采用以下设备和方法:

    1.磨粒流体抛光

    磨粒流加工是利用粘弹性磨料介质,在设定的压力下多次研磨加工表面,流体抛光从而有微小孔的产品或是模具内孔达到抛光和去毛刺作用的特殊加工,这样的设备称为磨粒流体抛光机。

    2.使用钻头、锥度锪钻或三角刮刀等。此方法费工具,有些麻烦。

    3。利用淬硬的废钻头柄(或用中碳钢、工具钢淬硬)做成各种直径的小圆片,并磨成约0。5毫米厚,然后把它们夹紧在开有十字槽的针钳夹头(或自制简易央头)里。

流体抛光

   去毛刺材料可采用以下设备和方法:

 

159彩票  一、使用钻头、锥度锪钻或三角刮刀等。

 

  二、利用淬硬的废钻头柄(或用中碳钢、工具钢淬硬)做成各种直径的小圆片,并磨成约0。5毫米厚,然后把它们夹紧在开有十字槽的针钳夹头里。

 

  三、磨粒流体抛光机刺

 

  磨粒流加工是利用粘弹性磨料裁体,在设定的压力下多次研磨加工表面,从而有微小孔的产品或是模具内孔达到抛光和去毛刺作用的特殊加工,这样的设备称为磨粒流体抛光机。而振动研磨抛光虽然兼具环保、低成本、批量化处理的优势,却无法完成精密件、内孔、交叉孔以及微细孔抛光去毛刺。只能用于普通的小五金类工件,如卫浴、衣饰、挂件等产品。而像航空航天件、汽车零部件、模具、医疗器械、精密工件等产品,只能选择磨粒流抛光去毛刺。


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