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​等离子抛光设备去毛刺的工作原理

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​等离子抛光设备去毛刺的工作原理

发布日期:2018-09-14 作者: 点击:

       等离子去毛刺就是在高温高压下,抛光盐水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。


    1、为客户减轻环保压力。本公司所使用的抛光溶液非常环保,其废液可以直接排放而不会造成污染,也可以稍作处理回收利用。

159彩票    2、降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制,操作简单,维护方便,减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。

    3、为客户提高生产效率。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备通过专用药剂可在十几秒到两分钟内达到电镀镜面效果,微孔抛光大大提高了生产效率。

微孔抛光

   机器特点:

159彩票  适用于难以去除的内部毛刺;

  适用于热处理后精加工的零件;

  适用于整个金属切削加工领域;

  使用非线性电解液对人体无害。


   金属电化学加工技术,在专业设计的工装夹具系统中,工件和电极分别与电源的正负极相接,在电场、流场和工作液的作用下,两级之间产生电荷交换,实现工件特定部位的"离子去除",达到去毛刺,倒圆、抛光或成型等工艺要求。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全,高效节能环保等优点,去毛刺效果好,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10-20倍以上。

 



   


本文网址:http://www.hzhqys.com/news/507.html

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