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齿轮抛光去毛刺,打开思维方法自然多!

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齿轮抛光去毛刺,打开思维方法自然多!

发布日期:2018-09-12 作者: 点击:

      齿轮,作为工业生产中不可或缺的部件,随着现代工艺标准的越来越高,其精密度、光整度等要求也越来越严格。齿轮抛光去毛刺,也就成了行业生产者不得不费尽心思去处理的一个问题。上世纪70年代发展起来的流体抛光去毛刺技术,如今已经广泛应用在各行各业。尤其是齿轮行业,传统抛光去毛刺工艺几乎已经被这种工艺所替代,我们先看一下运用流体抛光工艺处理后的齿轮:


159彩票    流体抛光运用高分子软磨料,以相同的方向,均匀研磨齿轮外表、内孔,以及曲面,从而达到理想的抛光效果。如果选用高分子钻石软磨料,甚至可以达到镜面等级。当然,大部分企业不需要如此高精度的处理,从成本角度考虑,一般选用碳化硅软磨料即可。目前,磨粒流是运用流体抛光工艺的先行者。

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    自动流体抛光机采用PLC控制,人工辅助即可,如CNC般操作便捷,可以为齿轮企业节省大量的用工成本。而且软磨料使用环保粒子合成,每年定期送样检测,完全符合环保要求,使用单位大可放心。


    由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时,流体去毛刺 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大, 甚至使机构卡死, 动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件, 如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能 。日本液压专家认为, 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的;对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %, 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。


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