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热流道抛光还有这种操作?

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热流道抛光还有这种操作?

发布日期:2018-08-30 作者: 点击:

      热流道模具有着成型周期短、节省原料、有利于自动化等诸多优点,但是如果质量把控不好,也有诸多问题,如热流道结构复杂造成抛光困难,影响注塑件成型后美观,与表面光滑度等问题。如何快速高效且精密地抛光,成为众多热流道生产企业提升竞争力的核心目标之一。


    操作热流道注射模,应严格执行以下工作步骤:

159彩票    1、加热模具到设置温度。特别是大型模具,注射前加热,注射中再冷却。

    2、加热注射机料筒到设置温度。

    3、加热热流道系统到设置温度。加热过程分两步。首先是“软启动”,以消除加热器中的潮气。现代的温度控制器能自动进行软启动,但需要人工设置软启动的参数。第二步,满负荷地将系统加热到设置温度。也可先将喷嘴温度加热到流道板温度的三分之二。在喷嘴热膨胀紧固前,流道板先行自由地延伸,流体抛光不出现承压圈与定模固定板之间的卡滞。然后喷嘴再升温,在喷嘴轴线上将流道板紧固。

    4、对于新的或者已清洗的热流道系统,应先以低压慢速注射。螺杆以 1.5~3.0MPa 低压注射;或者以低压的慢速注射。这样,外加热的热流道系统,会充填生成密封或绝热皮层。内加热的流道和喷嘴,可填充生成密封保温皮层。

159彩票    5、内部加热的热流道系统,低压注射后加热中断约15min ,使密封保温皮层较快的冻结,固化在壁面上。

流体抛光

    为了保持热流道模具整体精密度,目前不少企业开始采用流体抛光工艺,对热流道进行抛光。这种工艺有别于其他方式,利用高分子软磨料快速抛光的同时,由于模具被工装夹具夹持在内,均匀受力,不会伤害工件。下面这张图就是流体抛光工作时的实际照片,软性磨料快速通过热流道工件表面与内部孔隙,可以非常全面地对工件抛光,不留死角。


    模具操作中,注意以下几点。(1)热流道系统不能在高温高压下打开或拆卸。这样会损伤防漏密封,高温熔料会危害导线。 (2)热敏性物料 PBT 、 PET 和 POM 等,要建立喷嘴的绝热仓皮层。可先用热稳定性塑料(如 PA66 )注射充填,建立起稳定的绝热皮层。(3)在注射操作的最初 15min 内,应密切注视流道板四周,是否有塑料熔体的泄漏。

   


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