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毛刺有哪些危害?

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毛刺有哪些危害?

发布日期:2018-08-06 作者: 点击:

     毛刺的危害:

    (1)工件装配程序中由于具有毛刺,导致构造之间不滑润,泛起卡住的现象。

    (2)航天航空行业中,有的温度电磁继电设备,由于毛刺掉落而造成电磁构造卡壳,引发的结果很严峻。 

    (3)工件上的毛刺对后期的制造技术精准性以及检测正确性存在不良作用。

    (4)有些电气举措措施在工作中由于毛刺的掉下而造成电路的短路,损坏举措措施。

    (5)机电产品配件在电镀之前没有对外表开展光滑度制造,对电镀层的吸附力产生不良影响。尤其是自动设备上特别枢纽。 

    (6)有的轴类工件上具有毛刺能够导致封锁圈垫受损严峻,密封性受损造成故障。

159彩票    (7)由于外表具有毛刺抑或掉落,导致配件之间的摩擦损坏剧烈,在很大程度上减少了工作时间。

流体去毛刺

159彩票    简单的去毛刺方式

    1、人工去毛刺,这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。流体去毛刺人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。 对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。 

    2、冲模去毛刺,采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。 

    3、研磨去毛刺,此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。  存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。 

    4、冷冻去毛刺,利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。 

159彩票    5、热爆去毛刺,也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。 


    因此在选择去毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件结构形状、尺寸大小、精密程度及材料特性,尤其要注意表面粗糙度、去除余量、变形等因素。磨粒流体抛光去毛刺在零部件加工中广泛应用,比如像凹凸的表面、铣削、内部弯角、各种异型内孔、手工无法去毛刺的部位、以及进气门、进排气管、气缸头、喷油器、喷油嘴、增压腔、涡轮壳体、叶片、花键、齿轮等。



   


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