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流体去毛刺

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流体抛光可以达到什么精度?

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流体抛光可以达到什么精度?

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

      磨粒流去毛刺又称挤压衍磨加工,它是70年代初发展起来的一种新的光整加工工艺。它是使悬浮在具有粘弹性的半固态状介质中的磨料,在一定挤压力作用下,高速往复流动过零件欲加工的表面,产生磨削作用而去除微量金属的,在磨粒流加工中,磨流介质通过通道时,通道不同部位的切削量是不一致的。磨流介质通过通道时,切削作用弱,只起抛光作用;磨流介质通过变截面和转弯位置时,切削作用强。


    用上下油缸运动挤压的方式,使软体磨料流径加工面、内孔或端角,进行去毛刺、倒角、及抛光研磨的加工;并以往复运动来进行镜面加工,此种加工方式对于凹凸面与曲孔道等通常刀具达不到的复杂形状,是最适合的加工方法,特别是在气体、液体类流体的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕迹和流体通过方向一致,流体抛光有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,加工后表面粗糙可达ra0.025~ra0.01um.

流体抛光

    磨粒流加工工艺的工艺特点:1.去毛刺可靠,均一性好。2.加工过程非常可靠。3.磨粒流加工屑光整加工,一般仅去除微量金属,不仅加工均匀,具有较高的重复精度,而且由于磨粒流介质的弹性,磨粒在产生切削作用的同时,还对加工表面产生挤压作用,从而可以获得高的表面质量,均匀地去除前工序留下的表面缺陷层。4.一次加工同时完成去毛刺,倒圆和抛光,保证转接过渡平滑,有利于提高零件疲劳性能。5.加工通用性强,不受零件,尺寸,材料的限制。


    详细的介绍了抛光浆,液体抛光蜡(腊)是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用,抛光浆,液体抛光蜡(腊)使用方法:包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金,不锈钢,铜等金属产品经过研磨以后,流体抛光机再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光;1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置),2:抛光时间:根据产品的状态来定。3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。

   


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