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流体去毛刺

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流体去毛刺有什么作用?

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流体去毛刺有什么作用?

发布日期:2018-06-20 作者: 点击:

    现如今锌合金也经常被做为原材料运用在制造工艺上,像手机外壳,笔记本底壳,流体去毛刺遥控外框等冲压锌合金件件和压铸锌合金件。经过制造工艺毛刺和毛边必须去除,那有什么好的方法呢,如果还像专统的手拿着挫刀和去毛刺工具的话,很难解决生产的需要和产品的质量问题。


    热爆去毛刺,也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。 化学去毛刺,用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。 


    特点:

    1。轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,流体去毛刺去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成

    2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

    3。加工速度快,操作简单安全,成本低

    4。成品加工后不变形,不影响精度

流体去毛刺

    电解去毛刺,利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。 电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。   


    毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。一般来说,越硬的东西在加工时越不易的产生毛刺。比如从铝到中碳钢再到合金钢,在加工时铝十分容易产生毛刺,中碳钢其次,合金钢(比如车刀)要好得多。加工方法对毛刺的抑制有一定的效果,比如线切割一个孔产生的毛刺就要比车或钻出来的要少得多,因为线切割是靠电极丝对金属的腐蚀,不存在多少挤压力。



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