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流体抛光机有哪些优点?

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流体抛光机有哪些优点?

发布日期:2018-05-12 作者: 点击:

    流体抛光机加工方法最大特点是它使用“强制流”原理产生加工作用。以上流体抛光机的优点足以说明,苏州斯曼克磨粒流设备公司生产的流体抛光机性价比高于其他同行,完善的售后服务,24小时在线客服,为您解决各种抛光、倒角、去毛刺等问题。


    如今,抛光机清理零件表面的锈皮、焊渣、旧漆层时,需要高的切削力。常选有刚性大的钢丝刷光轮。同时选用比较高的转速进行干刷清理,其刷轮旋转速度在2000r/min以上。 全自动抛光机清除零件表面的一般污物或浸蚀后残留的浮灰时,则选用切削力低的,刚性小的黄铜丝、猪鬃或纤维刷光轮。流体抛光其旋转速度与压力要适中,否则会划伤零件表面,一般控制在1800-2000r/min之间。这种刷光可采用干刷,也可用湿刷,对去浮灰的湿刷,刷光液用算来水即可,如需去污,则采用有除油功能的清洗剂。

流体抛光

    流体抛光机的优点是:

    1。能得到高的表面粗糙度;

    2.生产效率很高,在保证同样公差条件下,可从原来几个小时手工工作量减少到几分钟;

    3.被加工零件形状不受限制,对内表面加工不仅方便且经济性好。对外表面加工是困难些,但只要夹具设计得巧妙,任何型面均可加工。

    4.被加工零件大小不受限制(机床规格大小限制除外),从小到孔,大至盘形件均可加工;

    5.对磨料进行不同配制和采用不同压力,可满足各种不同的需要;

    6.被加工零件材料种类十分广泛:有铜类、铅合金、钢类、硬质合金、陶瓷、聚合物;

    7。能获得较大材料去除量,接近磨削。

    8。运用流变特性和夹具设计作用,使精密尺寸差容易得到。


    在流体抛光机加工过程中,配合夹具工件形成加工通道,两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来回挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨,产生抛光、倒角作用。 流体抛光机加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0。2mm的小孔或1。5mm直径的齿轮。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位;抛光表面均匀、完整。


159彩票    向后倾斜、后轮着地:在使用完抛光设备时在存放时要注意,要把机器的后轮着地,这样可以更加牢固的固定机器,不让其放生倾斜和倒塌。主要是指抛光设备在存放时要放在室内,不能随意摆放在室外,因为天气情况都是多变的,如果出现下雨等情况就会对抛光设备产生一些损害,还有在存放时对周围的环境也有一定的要求,就是要保持一定的干燥。


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