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精冲件去毛刺方法有哪些?

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精冲件去毛刺方法有哪些?

发布日期:2018-04-21 作者: 点击:

    精冲件断面由塌角、光洁剪切面、断裂面、撕裂面、毛刺五部分组成,精冲件的毛刺指冲裁面端部上的不规则凸起。精冲是塑性变形过程,精冲零件的毛刺是产生于精冲变形的最后塑性分离阶段,以及随后的工件推出凹模阶段。


    精冲件去毛刺的方法其实有很多的, 但是可将它们分为四大类:

     一、粗级去毛刺如:切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。

     二、普通级去毛刺如:砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。

     三、精密级去毛刺如:冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。

     四、超精密级 如:磨粒流体抛光去毛刺、电解去毛刺、磁力研磨去毛刺、热能去毛刺等,可获得零件加工精度的提升。


    因此在选择去毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件结构形状、流体去毛刺尺寸大小、精密程度及材料特性,尤其要注意表面粗糙度、去除余量、变形等因素。磨粒流体抛光去毛刺在零部件加工中广泛应用,比如像凹凸的表面、铣削、内部弯角、各种异型内孔、手工无法去毛刺的部位、以及进气门、进排气管、气缸头、喷油器、喷油嘴、增压腔、涡轮壳体、叶片、花键、齿轮等。

流体去毛刺

    精冲件毛刺的影响因素

   (1)零件形状对毛刺高度的影响。顶尖角α(图2)和相对圆角半径R/S较小时,毛刺高度较大,其中S为零件的料厚。

   (2)冲压次数对毛刺高度的影响。在一般情况下,冲压次数与hG成正比。但冲贝氏体钢时,规律性不强。

159彩票   (3)原材料抗拉强度对毛刺高度的影响。原材料抗拉强度越小,hG越大。

159彩票   (4)压床精度对毛刺高度的影响。压床的导向精度及其稳定性,对hG影响很大。相同冲裁次数时,特级精度精冲机比普通精度精冲机毛刺高度小很多。


    凹槽类零件。该零件设计规定,凹槽必须在毛刺面,因此无法通过更改模具设计方案来调整毛刺的方向。带有凹槽的零件,如图5所示。凹槽较小,且为异形,砂带和振动光饰都很难完全去除该零件的毛刺,因该零件批量小,若投入其他去毛刺设备成本高,因此选择砂带去毛刺、手工去毛刺和振动光饰相结合的方法。


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