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磨粒流磨料的重要性

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磨粒流磨料的重要性

发布日期:2018-04-13 作者: 点击:

    现在的很多表面毛刺处理是使用的磨粒流加工方式进行加工的,但是有很多人不知道这项工艺,今天我们简单的来介绍一下。磨粒流加工又叫挤压磨料抛光,流体加工等等,磨粒流抛光是通过专用设备来进行的,利用的半流体磨料在相对固定的空间内,磨料通过流动经过被加工件的内部以及表面,可以达到去毛刺、抛光的效果,这样的去毛刺方式就是流体抛光,并且流体抛光的表面精度可以达到微米的效果。


    磨粒流体抛光机具有抛光、去毛刺、倒圆角的作用。流体抛光利用磨粒流的作用原理,自然会涉及流线场,因流线是不能急剧转折的,尤其是当磨料粘度低的时候,所以在流线方向发生变化处,必然是圆滑过渡,这样便在空口凌边上造成圆角。有的零件需要做成圆角,有的则要求保持锐边。这里的是圆角半径大小的变化。

流体抛光

    磨粒流体抛光机是可以去除汽车零部件的表面上的毛刺,进行精加工,对工件表面进行抛光。它对汽车零部件的表面加工过后,可以加强汽车零部件的应用寿命,减少汽车零部件的磨损,一些比较微小的汽车零部件也可以通过这种方法去除一些复杂的毛刺问题。除了汽车零部件的抛光加工之外,还可以加工其他的紧密工件,十分方便。这就是磨粒流体抛光机的具体应用,是在各个零件制造业都可以用到的抛光加工方式,十分实用,可以满足客户的加工需求。

   

    流体抛光机是对金属材料进行微量去除,对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆,达到精细加工的目的。流体抛光机加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位;抛光表面均匀、完整;批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点使零件性能得到改善,寿命延长,同时减免繁杂的手工劳动,大大降低劳动强度。如汽车进气管,手工抛光其内表面时,只能先切割开,抛光后再焊接起来。


    磨粒流磨料的重要性:影响磨粒流加工精度、金属去除率和表面粗糙度的因素比较复杂,而且往往一些因素之间互相影响。在这些因素中,影响比较大的是磨料介质的特性和工作压力及工装的设计等。磨粒流介质每个厂家生产方法、产品规定不尽相同,对磨粒流加工的稳定性产生一定的影响。苏州斯曼克磨粒流设备有限公司是国内唯一能自主生产磨料的设备制造商,在磨粒流设备及磨料生产上有着多年的丰富经验,能为贵司提供更好的服务。 


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