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磨粒流磨料的重要性

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磨粒流磨料的重要性

发布日期:2018-04-09 作者: 点击:

    流体抛光机是对金属材料进行微量去除,对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆,流体抛光达到精细加工的目的。流体抛光机加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位;抛光表面均匀、完整;批量零件的加工效果重复一致。


159彩票    这些加工特点使零件性能得到改善,寿命延长,同时减免繁杂的手工劳动,大大降低劳动强度。如汽车进气管,手工抛光其内表面时,只能先切割开,抛光后再焊接起来。而用流体抛光机加工方法,不需要切割打开就可以完成内表面抛光。除了作为一种抛光手段,流体抛光机工艺还可以对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。


    流体抛光机加工方法最大特点是它使用“强制流”原理产生加工作用。以上流体抛光

流体抛光

机的优点足以说明,生产的流体抛光机性价比高于其他同行,完善的售后服务,24小时在线客服,为您解决各种抛光、倒角、去毛刺等问题。


    磨粒流体抛光机具有抛光、去毛刺、倒圆角的作用。利用磨粒流的作用原理,自然会涉及流线场,因流线是不能急剧转折的,尤其是当磨料粘度低的时候,所以在流线方向发生变化处,必然是圆滑过渡,这样便在空口凌边上造成圆角。有的零件需要做成圆角,有的则要求保持锐边。这里的是圆角半径大小的变化。随着磨粒流加工循环数增多,圆角半径也在增大,通常在1~8循环之内,两者变化及成直线关系。


    在流体抛光机加工过程中,配合夹具工件形成加工通道,两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来回挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨,产生抛光、倒角作用。 流体抛光机加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直径的齿轮。广泛用于汽车业和各种生产制造业。它最根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位;抛光表面均匀、完整。


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