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常用的模具抛光方法有哪些?

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常用的模具抛光方法有哪些?

发布日期:2018-03-24 作者: 点击:

    机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑面的抛光方法,微孔抛光一般使用羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上作高速旋转运动。光学镜片模具常采用这种方法。


    流体抛光159彩票是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。


    喷丝板内孔的精度直接影响纺丝加工质量的好坏,近年来喷丝板微孔加工精度的要求

微孔抛光

越来越高,纺织机械行业从20世纪90年代开始逐步使用磨粒流加工技术对喷丝板进行加工。 磨粒流加工技术主要依靠在一定的压力下,流动的粘弹性流体介质及其携带的磨粒反复冲刷工件的表面来达到对工件进行抛光的目的,从而达到很好的清除毛刺的效果,且有效的提升零部件表面粗糙度等级。


    将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。


    在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀。超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。


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