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流体去毛刺

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流体抛光机最适合异型工件抛光加工

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流体抛光机最适合异型工件抛光加工

发布日期:2018-03-05 作者: 点击:

    流体抛光机针对异型金属零部件、五金产品、流体抛光塑胶部件等异形工件需要表面去毛刺、去氧化皮、去飞边、提高工件表面光亮度等加工工艺,传统抛光设备或手工研磨处理可能处理不到内孔、缝隙、折角等部位,生产的专用流体抛光机可以对这些部位进行研磨抛光处理。是利用一种半固体状的流体磨料,在流体抛光机的作用下,使磨料在被加工零件表面进行往复研磨,对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒R角去毛刺等。由于流体磨料质地软可以进入工件孔洞、缝隙、折角等内部,因此可以对这些常规方式不易处理的部位进行抛光加工。


    磨粒流拉丝模具内孔抛光设备适应范围广,加工效率高,操作简便。磨粒流通过触摸屏调节并选择合适产品的工艺参数,工作时间5-10分钟即可使工件达到理想效果,使零件表面粗糙度在原来的基础上提高2-3级,我司磨粒流设备最高粗糙度可达到0.01,磨粒流拉丝模具内孔抛光设备配合相应夹具可大批量加工生产。


    流体抛光机适用于金属工件内、外孔表面抛光、去毛刺工艺,擅长异形孔、弯曲

流体抛光

孔道、凹凸面、交叉孔及复杂难以加工到部位表面处理,正因为流体抛光机具有加工简便,耗时短的特点,才更受广大加工厂家喜爱,所以选择流体抛光机时不能单单注意价格。


    流体抛光机所用不同粒度、粘度的磨料,在压力作用下,选择合适的工艺参数,可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级,最高粗糙度可达0。05,精度可以控制在微米级。先广泛用于精密金属加工业。


    为了更清楚油压缸内运作情况,本公司流体抛光机采用日本MTS油压进阶数码尺,它可以清晰地、明确看到油压缸内运作情况和磨料流经工件表面的速度机油压进度,流体抛光机油压数码尺功能对于掌控磨料的使用寿命及工件的抛光品质具有相当大的作用,在行业属于领先地位。


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