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微孔抛光去毛刺介绍研磨内孔的方法?

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微孔抛光去毛刺介绍研磨内孔的方法?

发布日期:2018-03-01 作者: 点击:

    微孔抛光去毛刺介绍电解内孔去毛刺,电解内孔去毛刺方法主要是利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。值得注意的是:电解过程中用到的电解液具有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。


    内孔去毛刺使用流体抛光机设备,采用挤压动力学,解决复杂又难以加工到的部位去毛刺、倒角、抛光问题,提高产品的质量,降低产品因人为操作失误而产生的报废率,大大提高产能,而且不会影响产品的精密度。流体抛光机可以对模具内孔抛光达到镜面效果,擅长内孔复杂件去毛刺抛光。


    我们知道现在的汽车零部件的表面处理越来越严格,微孔抛光是能够为先

微孔抛光

进的汽车零部件去毛刺和精整表面处理加工,今天我们来简单的谈谈磨粒流体抛光机在汽车零部件行业的应用。

我们从性能,生产力和盈利方面来说,磨粒流体抛光机是非常适合与汽车零部件行业合作,它对汽车零部件的处理有以下几点好处。


    微孔抛光去毛刺磨粒流加工技术主要依靠在一定的压力下,流动的粘弹性流体介质及其携带的磨粒反复冲刷工件的表面来达到对工件进行抛光的目的,从而达到很好的清除毛刺的效果,且有效的提升零部件表面粗糙度等级。磨粒流体抛光机一直走在去毛刺抛光机先进技术的前沿,帮助汽车领域解决一些复杂去毛刺问题,可以根据客户需求,满足汽车零部件内部和外部表面处理。


    喷丝板内孔的精度直接影响纺丝加工质量的好坏,近年来喷丝板微孔加工精度的要求越来越高,纺织机械行业从20世纪90年代开始逐步使用磨粒流加工技术对喷丝板进行加工。


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