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流体抛光技术在燃油喷射系统的应用

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流体抛光技术在燃油喷射系统的应用

发布日期:2018-01-18 作者: 点击:

发动机上先进的高压燃油喷射系统对高循环的抗疲劳要求如多数航空航天飞机涡轮发动机零部件一样要求严格。大于1000bar的高压反复冲击,在高压力下燃料喷头零部件内产生疲劳失效。凭借我们威利玛流体抛光的先进的制造技术,尤其是我们的磨粒流加工和微孔磨粒流加工,可以清除表面飞边毛刺和实现精确微观倒圆,磨粒流挤压研磨机159彩票帮助大幅度提高零部件及整个燃油系统的性能稳定性和可靠性:

磨粒流挤压研磨机

» 提高内部表面品质

» 改善疲劳循环力

» 尽量减少或消除裂纹的发生

» 增加实际动力

» 提高燃油经济性

» 延长元件使用寿命

如今政府大力提倡节能减排,其实一个燃油喷射系统从很大程度上决定了燃油的消耗,微孔磨粒流的流体加工能保持孔的表面光滑以及入口处的微观倒角,能提供孔的品质的一致性和流量特性,改善雾化性能,进行更深的渗透喷射和更好的燃气混合。所以,高压喷射系统,结合精简和“流调”喷射口,对于柴油动力车辆,例如,卡车,拖拉机,建筑设备,巴士,小汽车,游艇和船只,不仅能减少微粒排放量,而且还提高燃料的效率。


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